液壓(yā)折彎機的(de)優勢有哪(na)些？

折彎機(ji)是一種能(neng)夠對薄闆(pǎn)進行折彎(wan)的機器，其(qí)結構🈲主⭐要(yao)包括支架(jià)、工作台和(he)夾緊闆，工(gong)作台置于(yu)支✂️架上，工(gōng)作台由底(di)座和壓闆(pǎn)構成，底座(zuò)通過鉸鏈(lian)與夾緊闆(pan)相連，底座(zuò)由座殼、線(xian)圈和蓋闆(pǎn)組成，線圈(quan)置于座殼(ke)的凹陷内(nei)，凹陷頂部(bu)覆有蓋闆(pan)。使用時由(yóu)導🌈線對線(xiàn)圈通電，通(tōng)電後對壓(ya)闆産生引(yǐn)力，從而實(shí)現對壓闆(pǎn)和底座之(zhī)間薄闆的(de)夾🔴持。由于(yu)采用了電(diàn)磁力夾持(chi)，使♋得壓闆(pan)㊙️可以做成(cheng)多種工件(jiàn)要求，而且(qie)可對有側(cè)壁的工件(jian)進行加工(gōng)，操作上也(ye)十分簡便(bian)。

闡述純電(diàn)伺服折彎(wan)機對比液(ye)壓折彎機(ji)的優勢。

1.維(wei)護使用成(cheng)本低。液壓(yā)折彎機的(de)液壓油需(xu)要定期更(geng)換☔；泵、閥✔️和(he)密封件易(yì)出故障、易(yì)損壞，液壓(yā)系統易污(wu)染☔，發生故(gù)障查找排(pái)除困難，一(yī)旦液壓系(xì)統污染，清(qing)潔系統困(kun)難，并都會(huì)造成環境(jing)污染。純電(dian)伺服折🌈彎(wān)機傳動系(xi)統簡單，基(ji)本沒有維(wei)護成本，僅(jin)需要定期(qi)潤滑。

純電(dian)伺服折彎(wan)機的設計(ji)制造以折(shé)彎高精度(dù)、運行高效(xiào)率😘、使🏃用高(gao)可靠爲目(mu)标，對床身(shēn)和滑塊進(jìn)行有限元(yuán)分析💔，優化(hua)加強了床(chuang)身和滑塊(kuai)的剛性。根(gēn)據對純電(diàn)伺服折彎(wān)機與液壓(yā)折彎機在(zài)能耗、環保(bǎo)、加工效率(lǜ)、加工精度(du)及成本等(deng)方面的分(fen)析。

2.節能顯(xian)著。純電伺(sì)服驅動技(ji)術的優勢(shi)之一是電(dian)動機的🎯輸(shu)入功率跟(gen)負載功率(lü)的大小成(cheng)正比，折彎(wān)時耗電❓大(dà)，滑塊空載(zai)上🏃🏻‍♂️行時耗(hao)電小，滑塊(kuai)停止時基(jī)本不耗電(dian)。但液壓伺(sì)服折彎機(ji)主✊電動機(jī)和液壓泵(beng)即使滑塊(kuài)不工作也(yě)在持續運(yùn)轉，消耗電(diàn)能。另外，純(chun)電🌈伺服折(she)彎機‼️機械(xie)主傳動效(xiào)率爲95%以上(shang)，液壓伺服(fu)折彎機的(de)液壓傳動(dòng)效率在80%以(yi)下☂️，液壓系(xì)統元件老(lǎo)化㊙️磨損後(hòu)效率更低(dī)。

以100t折彎機(ji)爲例，按一(yī)天工作8h計(jì)，純電伺服(fu)折彎機主(zhu)機耗電約(yuē)12kW·h/d，而液壓折(she)彎機液壓(yā)系統的耗(hao)電約爲60kW·h/d，純(chún)電伺服折(she)彎機節能(neng)約80%。

3.環保無(wu)污染。純電(diàn)伺服折彎(wan)機不使用(yong)液壓油，沒(mei)有更換液(ye)壓油、拆換(huan)液壓元器(qì)件的麻煩(fan)，也就沒有(yǒu)更換、拆換(huàn)過程中和(he)系統日常(cháng)的液壓油(yóu)洩漏，也沒(méi)有🥵廢油處(chu)理和污染(rǎn)。

4.折彎精度(du)高。純電伺(si)服折彎機(ji)折彎速度(dù)可調，可針(zhēn)對不同厚(hòu)度、不同材(cai)質及不同(tong)折彎長度(dù)折彎，設定(ding)采用更合(hé)适的折彎(wān)速度，提高(gāo)折彎精度(dù)，保持高生(shēng)産率。純電(diàn)伺服折彎(wān)機的撓度(dù)🤟補償軸采(cǎi)用VILA結構補(bǔ)償裝置，折(she)🌈彎精度更(gèng)高。

液壓折(shé)彎機的折(shé)彎角度誤(wu)差在±1°以内(nèi)，而伺服折(shé)彎機的主(zhu)驅🌈動💞通過(guo)伺服電動(dòng)機驅動絲(sī)杠傳動，傳(chuan)動🏒精度更(gèng)高❗，通過對(dui)多種規格(gé)闆材的折(she)彎角度測(ce)量，能很好(hao)地保證折(she)彎角度誤(wù)差在±0.5°以内(nèi)。

5.滑塊速度(dù)快，生産效(xiào)率高。伺服(fu)電動機響(xiang)應速度比(bǐ)🎯液☔壓伺服(fú)快，以凱豐(feng)數控公司(si)開發的100t純(chun)電伺服折(she)彎機爲例(lì)，滑塊回程(chéng)和快下速(su)度高達200mm/s，工(gong)作速度0～20mm/s；絕(jué)大多數同(tong)噸位液壓(yā)折彎機滑(huá)塊回程和(he)快下速度(dù)在120mm/s以下，工(gōng)作速度10mm/s。液(yè)🔞壓伺服折(shé)彎機受環(huán)境及液壓(ya)系統發熱(rè)的影響，需(xu)要開‼️機預(yù)熱或停機(jī)散熱；液壓(yā)系統一旦(dàn)有故障，查(cha)找排除故(gù)障技術要(yào)求高、時間(jiān)長。而純電(dian)伺服折彎(wan)機元件少(shǎo)，故障率很(hěn)低，從根本(běn)✍️上不存在(zài)這些問題(tí)㊙️。因此，純電(diàn)伺服折彎(wān)機加工效(xiao)率比相同(tóng)噸位液壓(ya)折彎機高(gāo)近1倍。